Finden Sie schnell additive verfahren für Ihr Unternehmen: 431 Ergebnisse

Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. Der Bereich „additive Fertigungsverfahren“ und speziell der 3D-Druck basiert auf der Schichttechnologie. Das additive Fertigungsverfahren wird dazu genutzt, Serienteile oder Funktionsprototypen in 3D aus Kunststoff zu produzieren, die sich vor allem durch eine konstante Bauteilqualität auszeichnen. Wir bieten für Sie das sogenannte selektive Lasersinter (SLS) Verfahren an. Damit erhalten sie 3D-Druckbauteile auf einem neuen Niveau. • Integrieren Sie Funktion • Erhalten oder Erhöhen Sie die Stabilität Ihrer Produkte • Lassen Sie Ihr Bauteil leichter werden • Reduzieren Sie Montageaufwand Weitere Vorteile bei diesem Verfahren sind die hohe (Langzeit-) Stabilität, die vielfältigen Nachbehandlungsmöglichkeiten sowie eine gute Chemikalienbeständigkeit. Dazu zeichnen sich die durch additive Fertigungsverfahren produzierten Bauteile durch Detailgenauigkeit und eine hohe Trennschärfenauflösung aus. Bauraum: 330 x 330 x 600 mm

Unser Maschinenpark wird ständig erweitert und nun haben wir auch einen 3D-Drucker, um 3D-Druckteile herzustellen. Außerdem können wir Ihnen Prototypenbau im 3D-Bereich anbieten. Fragen Sie uns. Wir können 3D-Druckteile bis zu einer Größe von 330 x 300 x 240 mm fertigen. Unser 3D-Drucker ist kompatibel mit über 200 Materialien. Darunter befinden sich auch biologisch abbaubare Filamente.

Hochkomplexe Bauteile – mit konventionellen Verfahren kaum herstellbar – werden mittels Laser-Sintern gefertigt. Dabei wird Metallpulver mit einem Laserstrahl Schicht für Schicht verschmolzen. Additive Fertigung wird oft als 3D-Druck bezeichnet und überzeugt durch hohe Flexibilität.

Mit dem Industrial Additive Manufacturing Printer stellen Sie nach hohen Industriestandards Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien aus hochgefülltem Spritzgussgranulat her – skalierbar und wettbewerbsfähig. Und das alles auf möglichst nachhaltige Art und Weise. Durch das fortschrittliche Verfahren der Granulat-Extrusion biete das System eine beeindruckend große Materialvielfalt, die seine Anwendungsfelder umfassend erweitert. Dazu erhalten Sie ein vollumfängliches Servicepaket, mit dem Sie Ihre Möglichkeiten und Flexibilität maximieren!

Temperaturbereich Abbindezeit Viskosität Technomelt Supra Cool 120 120 -140˚C kurz 1200-1500 mPa’s niedrig Temperature Technomelt Supra 100 160 -190˚C kurz 1200-1600 mPa’s universell einsetzbar Technomelt Supra 120 140 -180˚C sehr kurz 450 – 800 mPa’s schnell abbindend Technomelt Supra 150 Plus 160 -190˚C sehr kurz 1900 – 2500 mPa’s erhöhte Anforderung Technomelt Supra 350 160 -190˚C kurz 1800-2600 mPa’s für schwierige Oberflächen Datenblätter: Supra 120 Cool | Supra 100 | Supra 120 | Supra 150 Plus | Supra 350

Wir steigern Wertschöpfung in Produktentwicklung, Produktion und Instandhaltung mit industrieerprobter Bauteilentwicklung für die additive Fertigung Winner! Jetzt Starten! Ingenieurbüro Süß & friends Your Engineers for Additive Manufacturing Wir sind eine leidenschaftliche Spezialistengruppe im Herzen des Ruhrgebiets. Unsere Mission ist es, produzierende Unternehmen dabei zu unterstützen, die Möglichkeiten der Additiven Fertigung voll auszuschöpfen und Einstiegshürden zu reduzieren. Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit Süß & friends!

Additive Manufacturing beschreibt eine Verfahrensgruppe zur schnellen Herstellung von Bauteilen basierend auf 3D-Konstruktionsdaten. Es ist ein generatives Verfahren, welches die CAD-Daten ohne Umwege in ein physisches Modell umwandelt. Dabei wird das Bauteil schichtweise aufgebaut, weshalb auch komplexe Geometrien hergestellt werden können. Additive Manufacturing (früher auch „Rapid Prototyping“ oder „Rapid Manufacturing“ genannt) ist der Oberbegriff für eine Vielzahl von Verfahren, von denen wir Ihnen einige anbieten können. Unser Leistungsspektrum in diesem sich ständig weiterentwickelnden Bereich umfasst dabei: Forschungsschwerpunkt: neue Materialien (u.a. nachwachsende Rohstoffe, bioresorbierbare Keramiken), angepasste Prozesstechnik, Oberflächenfinish Verfügbare Technologien: MPL, 3DP, SLA, SLS, SLM

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

⦿ Wirkweise : Chemische Reaktion zum Aufbau robuster Schutzschichten ➕ Vorteile : Nahezu immer anwendbar ➖ Nachteile : Die Kombination von Additiven ist sehr empfindlich; Aktivierung über hohe Temperaturen

Für die Verarbeitung des PVC sind neben Stabilisatoren weitere Additive notwendig. Sie verbessern die Verarbeitung des Dryblends sowie die physikalischen Eigenschaften des Endprodukts, wie z. B. Wetterbeständigkeit oder Glanz. IKA vertreibt exklusiv seit 2015 Modifier, CPE/ ACM und Verarbeitungshilfen des chinesischen Herstellers Rike Chemicals in Westeuropa. CPE / ACM Fließhilfen Modifier /Schlagzähmodifier Als transport- und handhabungssichere Verpackungen stehen wahlweise Folienbeutel in Pappcontainern, Papier- /PE-Säcke, Big Bags, Stahlcontainer, Wechselsilos und Straßensilozüge zur Verfügung.

Treibmittel TC2806 Treibmittel basierend auf der Abspaltung von CO₂ Reaktionsbeschleuniger TB2805 Basierend auf tertiärem Amin

Neben unseren Kernmärkten beliefern wir noch viele andere Branchen: Agrochemie Automobilindustrie Chemische Industrie Dentalindustrie Elektronikindustrie Getränkeindustrie Gießerei- und Feuerfestindustrie Glas- und Keramikindustrie Leder- und Textilindustrie Metallurgie Papier- und Zellstoffindustrie und viele mehr. Hier sind wir Partner für die Lieferung diverser Rohstoffe, wie z. B. Additive und Additivpräparationen, Industriemineralien, Verarbeitungshilfsmittel, Prozesschemikalien, Polymerrohstoffe, Inhaltsstoffe, funktionelle Füllstoffe und vieles mehr.

Anfertigung von Teilen Egal ob addtiv oder konventionell gefertigt. Ich unterstütze dich bei der Anfertigung von Einzelteilen und Baugruppen bis zur Serienproduktion. Wie starte ich mit dem 3D Druck? Ich wähle mit dir zusammen das passende System aus und begeleite dich von der Anschaffung über die Inbetriebnahme bis zur laufenden Produktion. Fertigungsgerechte Konstruktion Hast du Fragen zur Fertigbarkeit deiner Bauteile? Egal ob additiv oder konventionell. Ruf einfach an! Schulungen Du hast noch keine Idee, was Triangulation und Slicen bedeutet und konstruierst noch immer mit Klötzen? Dann zeig ich dir in lockerer Atmosphäre die Möglichkeiten, die die additive Fertigung zu bieten hat. Fehlersuche Deine ersten eigenen Drucke sehen grottig aus und die Teile des Dienstleister entsprechen nicht deinen Erwartungen? Dann sehen wir uns das gemeinsam an und finden eine Lösung. Kreative Lösungsfindung Oder auch die Kraft der grünen Wiese. Manchmal sieht man im Alltagsgeschäft den Wald vor lauter Bäumen nicht. Ich biete dir das Fresh Eye

Die MLPlastics GmbH stellt sich den ständig wachsenden Anforderungen der Märkte für Masterbatches, technische Polymere, Spezialcompounds und Hochleistungspolymere. Die Anforderungen unserer Kunden und aller involvierten Parteien setzen dabei den Maßstab für die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Wir messen unseren Erfolg an der Beurteilung durch unsere Kunden. Unsere Qualitätspolitik stellt sicher, dass die Anforderungen aller Kunden bezüglich unserer Produkte und Prozesse vollumfänglich und ohne Abweichungen zu jeder Zeit erfüllt werden. Es ist unser erklärtes Ziel, diesen hohen Standard kontinuierlich und ohne Ausnahmen zu halten und ständig weiter zu verbessern. Dabei tragen unsere Lieferanten wesentlich zur Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen bei.

Allyl Polyalkylenglykole (Bisomer AA, Bisomer CA) Antischaummittel, EO/PO Blockcopolymere (Bisomer FCC) Biozid Booster (IMPABOOST) Dispergier-/Netzmittel (eSperse) Entschäumer (eChem DF) Fasern / Flocken Korrosionsinhibitor (Inhibispheres / Ceramisphere) PEG-Ester / Tenside (DP / EC / eChem EE) Phosphatester Stearatdispersionen (EC / eChem)

Colorplastic AG ist ein führender Hersteller von Kunststoffprodukten mit Sitz in Préverenges. Wir bieten eine breite Palette von hochwertigen Kunststoffprodukten für verschiedene Branchen und Anwendungen an. Unser erfahrenes Team entwickelt individuelle Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit stehen dabei im Mittelpunkt unseres Handelns. Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch unter +41 21 803 75 76 oder per E-Mail unter info@colorplastic.ch. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite.

Spezialadditive - Ammoniakhemmung Ammonium bzw. Ammoniak ist das Abbauprodukt sämtlicher Stickstoffverbindungen in Biogasfermentern. Gelöstes Ammonium und freier Ammoniak stehen dabei in einem Temperatur- und pH-Wert abhängigen Gleichgewicht. Da freier Ammoniak toxisch auf einen Großteil der am Biogasprozess beteiligten Mikroorganismen wirkt, nimmt die Stabilität und die Effizienz des Methanbildungsprozesses mit zunehmender Fütterung stickstoffreicher Substrate ab. Substrate wie Geflügelmist, HTK oder Speisereste zeichnen sich oft durch hohe Stickstoffgehalte aus. Um auch diese Substrate verstärkt einsetzen zu können, ohne eine Havarie befürchten zu müssen, bzw. eine bereits bestehende Hemmung zu bekämpfen, haben wir die BC.ATOX Ncon-Produktlinie entwickelt. Jedes Produkt hat dabei seine spezifischen Schwerpunkte. Die Auswahl des richtigen Produktes für den konkreten Anwendungsfall erfolgt durch den Spezialberater. Spezialadditive - Toxinhemmung Neben Ammoniak sind Schimmeltoxine eine Ursache für schlechte Biogasausbeuten und Fermenterhavarien. In den letzten Jahren hat der natürliche Schimmelbesatz speziell bei Frischmais kontinuierlich zugenommen. Wird nicht aktiv mit dem Einsatz von Siliermitteln und einer guten Siloverdichtung und –abdeckung dagegen vorgegangen, vermehren sich die Schimmelpilze im Silo. Unter ungünstigen Bedingungen können von diesen Pilzen Toxine mit antibiotischer Wirkung gebildet werden. Werden entsprechend befallene Substrate in die Biogasanlage gefüttert, kann es in Abhängigkeit von der gefütterten Menge zu erheblichen Einbußen in der Biogasausbeute oder sogar zum Stillstand der Biogasproduktion im Fermenter kommen. Um gegen hochwirksame Toxine vorzugehen, sind spezifische Produkte, welche Toxine neutralisieren können, unerlässlich. Speziell die Oberflächen von Algenextrakten können Toxine binden und bieten so einen optimalen Schutz der Biozönose. Spezialadditive - Entschäumer Der Abbau organischer Substrate in Biogasanlagen setzt unter Umständen schaumaktive Substanzen frei, die zu einer Stabilisierung der Gasblasen an der Oberfläche führen. Die Folge ist die Bildung eines Schaumteppichs. Erreicht dieser die Gassammelleitung oder löst regelmäßig einen Füllstandsalarm aus, kann es zu erheblichen Schäden und Einbußen in der Anlagenauslastung kommen. Die Produkte der BC.SPcon-Linie sind speziell für die Biogasproduktion entwickelt und wirken schnell und umfassend gegen verschiedenste Schaumarten. Die Produkte sind vollständig biologisch abbaubar und enthalten keine Silikonverbindungen. Negative Einflüsse auf die Gärrestqualität sind somit ausgeschlossen. Breites Wirkungsspektrum Einfache Handhabung Biologisch abbaubar Schnell und umfassend

Nach Zahlen der Internationalen Energieagentur wurde bereits 2008 das globale Ölfördermaximum erreicht. Seitdem sinkt die Erdölfördermenge kontinuierlich, während der Verbrauch weiter steigt. Bereits mehr als eine Milliarde PKW sind weltweit im Einsatz. Die CO2 Belastung für die Umwelt ist enorm, ebenso der weltweite Bedarf an Kraftstoff. Je knapper der Rohstoff Öl wird, desto deutlicher schlägt sich das natürlich auch im Geldbeutel des Verbrauchers nieder. Daher bieten wir Ihnen eine Reihe hocheffizienter Additive für Kraftstoff und Motor, die nicht nur den Verbrauch deutlich senken und damit die Umwelt schonen, sondern zudem auch den belastungsbedingten Verschleiß Ihres Motors verringern!

Prozesshilfe Additiv für Polyolefine Allgemeine Informationen • Erhebliche Verbesserung der Fließeigenschaften (Erhöhung des MFI) • Deutliche Reduzierung der Prozesstemperatur (30 bis 50°C) • Reduzierung der Zykluszeiten von 15% - 25% durch erheblich kürzere Kühlzeiten und eine erhöhte Kristallisationsgeschwindigkeit • Niedrigerer Energieverbrauch (5 bis 10%) • Gleichmäßigere Verarbeitung von Regenerat und Mahlgut Schneller Spritzgießen mit ACCELOTHENE®. Das Prozessadditiv ACCELOTHENE® steigert die Formteilqualität, verkürzt die Zykluszeit und reduziert den Energieverbrauch. Beim Spritzgießen von Polyolefinen pusht es die Produktivität, erschließt zusätzliche Produktionskapazitäten und senkt die Herstellkosten. Als migrationsfreies Additiv lässt sich ACCELOTHENE® leicht in PE, PP, PP-EPDM, TPE-O und TPE-V dispergieren. Es verbessert die Fließfähigkeit, senkt die Verarbeitungstemperatur und beschleunigt die Kristallisation. ACCELOTHENE® wird in die molekulare Struktur des Polyolefins eingebunden, verbleibt daher im Fertigteil und migriert z.B. nicht aus dem Packmittel in das Füllgut.

Damit Kunststoffe ihre spezifischen Eigenschaften entfalten und somit technisch eingesetzt werden können, benötigt die Industrie Zusatzstoffe, sogenannte Additive. Additive gewährleisten: die Verarbeitbarkeit rationelle Herstellungsverfahren Produkteigenschaften Lebensdauer und Qualität Es wird unterschieden zwischen chemisch neutralen Additiven wie Glasfasern oder mineralischen Füllstoffen zur Einstellung der mechanischen Eigenschaften und chemisch aktiven Additiven. Unser Unternehmen hat sich auf den Vertrieb von chemisch aktiven Additiven spezialisiert, durch deren Einsatz den Kunststoffverarbeitern die Möglichkeit gegeben wird, die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern bzw. die Eigenschaften der Kunststoffformteile und -halbzeuge zu modifizieren. Der Einsatz von Additiven erlaubt damit die gezielte Einstellung der Eigenschaften entsprechend der Anforderungen.

Bundesweit erster DVS-Zertifizierter Lehrgang für die Weiterbildung zur Fachkraft für additive Fertigung. Eine neue Technologie ist auf dem Vormarsch: Die additive Fertigung. Dabei ist das selektive Laserstrahlschmelzen derzeit das weit verbreitetste additive Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe. Vordeponiertes Pulver wird durch den Laser aufgeschmolzen und so schichtweise das Bauteil im Pulverbett erzeugt. Viele Anwender sind begeistert von den Möglichkeiten, die sich mit der flexiblen Fertigung von einzelnen Komponenten zum Beispiel im Prototypenbau und in der Kleinserienfertigung bieten. Für die Anlagenbedienung werden Fachkräfte benötigt, die einerseits die Anlage bedienen, andererseits auch Fehler erkennen und beheben können. Die Fortbildung zur Fachkraft für additive Fertigungsverfahren richtet sich an Mitarbeiter, die Anlagen für die additive Fertigung bedienen und warten. Der Lehrgang vermittelt umfassende Kenntnisse zu den Verfahrensprinzipien und Prozessparametern und zu den einzelnen Schritten der Fertigung von Bauteilen entlang der Prozesskette. Mit erfolgreicher Teilnahme wird das Zeugnis „Fachkraft für additive Fertigungsverfahren“ erlangt.

Wir liefern Ihnen Spezialchemikalien in garantierter Qualität, preisstabil, transportgerecht verpackt, pünktlich. Gerne beraten wir Sie bei Ihrer Chemikalien- bzw. Rohstoff-Auswahl.

Das Bainitisieren (korrekt als Zwischenstufenvergütungsverfahren bezeichnet) verbessert die Eigenschaften der Teile in puncto Federcharakteristik durch ein verfeinertes Gefüge, d.h. längere Einsatzdauer und stabilere Federkraft. Das Besondere bei diesem Verfahren ist die geringere Differenz zwischen der Ofen- und Anlasstemperatur. Somit bildet sich im Härtegut ein stark verfeinertes Gefüge und dieses bewirkt dann die Verbesserung der Federeigenschaft durch deutlich weniger Martensitanteile. Anwendung bei anspruchsvollen und federkraftstabilen Artikeln z.B. Teile für Steuerungen bei hoher Beanspruchungsdauer. Vorteile des Bainitisierens: • deutlich geringerer Härteverzug der Teile • längere Lebensdauer bei hohen Werten • glatte Oberfläche (keine Oxydationsreste) Das bainitische Härteverfahren wird bei OTRA laufend optimiert um den Bedürfnissen der Kunden stets besser entsprechen zu können.

Der M3DP steht für Metall 3D Drucker und ist für die Herstellung von AM Bauteilen konzipiert. Das M3DP ist ein modular konfigurierbares AM-System und kann an spezifische Anforderungen angepasst werden. Ob 2.5D-Konfiguration, 3D-Konfiguration oder Rotationskonfiguration, die Möglichkeiten des M3DP bieten viele Lösungen. Der M3DP ist ein modular konfigurierbares AM-System und kann an spezifische Anforderungen angepasst werden. Ob 2.5D-Konfiguration, 3D-Konfiguration oder Rotationskonfiguration, die Möglichkeiten des M3DP bieten viele Lösungen. Egal ob 2.5D Bauteil, Rotationsbauteil oder 3D Bauteil, die Möglichkeiten des M3DP bieten viele Lösungen. Um den M3DP vor rauen Werkstattbedingungen zu schützen, bestehen der Rahmen und die Schale des Systems aus Edelstahl und werden durch eine Designabdeckung optisch aufgewertet. Für die Arbeit mit sauerstoff- und feuchtigkeitsempfindlichen Materialien - d. H. Titan - kann der M3DP durch eine luftdichte Dachkonstruktion aufgerüstet werden. Mit dieser Option kann die Luft im gesamten Arbeitsvolumen gespült und durch ein Inertgas wie Argon ersetzt werden, das Oxidationsprozesse ausschließt. Die Flutung der Anlage mit inertem Gas erfolgt durch den Boden und ist derart ausgeführt, dass nur wenige Turbulenzen zustande kommen um somit den Auffüllvorgang so effizient wie möglich zu gestalten. Der M3DP ist so ausgelegt, dass er zwei oder mehr Drähte in den Schmelzpool liefert. Dies hat Vorteile hinsichtlich der Prozesssicherheit und der Prozesstechnologie. Zum einen können kleinere Drahtdurchmesser verwendet werden, was die Schmelzgeschwindigkeit begünstigt, zum anderen kann die Geschwindigkeit der einzelnen Drähte reduziert und damit die Prozesssicherheit erhöht werden. Die Lieferung mehrerer Drähte bietet auch die Möglichkeit, Drähte unterschiedlicher Zusammensetzung zu liefern und so spezifisch lokale Legierungen herzustellen. Der Plasmabogen ist analog zum WIG-Lichtbogen, einem Lichtbogen, der zwischen einer nicht schmelzenden Elektrode und dem Werkstück brennt. Dadurch sind Lichtbogenenergie und Drahtversorgung entkoppelt und unabhängig voneinander. Aufgrund dieser Eigenschaften kann der Plasmabogen optimal auf das Material- und Temperaturmanagement abgestimmt werden. Darüber hinaus ermöglicht die Entkopplung das Vorheizen des Werkstücks oder Substrats als Prozessoption zur Verarbeitung temperaturempfindlicher Materialien wie Legierungen auf Nickelbasis. Der Druckprozess wird kontinuierlich überwacht, beispielsweise werden der Lichtbogen und das Schmelzbad von einer Kamera erfasst und mit den wichtigsten Prozessparametern wie Lichtbogenstrom und -spannung verknüpft. Zu einem späteren Zeitpunkt kann der Prozess darauf basierend analysiert und optimiert werden. Neben Stählen umfasst das zu verarbeitende Material des M3DP auch Nickelbasislegierungen, Kupfer, Aluminium und Titan.

Wir halten eine breite Auswahl an Additiven und Spezialchemikalien für unterschiedliche Einsatzbereiche für Sie bereit. Unsere Produkte sind in der Regel kurzfristig und in vielen unterschiedlichen Gebindeeinheiten lieferbar. Zum Einsatz kommen sie in der Farben- und Lackindustrie ebenso wie in der Klebstoff-, Baustoff- und Kunststoffindustrie sowie vielen weiteren Industriezweigen.

Bei der additiven Fertigung - auch 3D-Druck oder 3D-Fertigung genannt - handelt es sich um ein innovatives Fertigungsverfahren. Es unterscheidet sich stark von konventionellen Fertigungsmethoden und kommt vor allem im Prototypenbau sowie bei der Herstellung von individuellen Werkzeugen oder komplizierten Geometrien zum Einsatz. Die additive Fertigung eignet sich vor allem für: Prototypen (Rapid Prototyping) Endprodukte (Rapid Manufacturing) Werkzeuge und Formen (Rapid Tooling)

Teilnehmer dieses Kurses werden in die Grundlagen der industriellen additiven Fertigung (AM) eingeführt. Die unterschiedlichen AM Technologien werden ausführlich behandelt, dabei wird auf die Unterschiede im Bereich der Hardware und der Prozesskontrolle näher eingegangen. Die Rolle der Materialien in der AM wird zusammen mit den Herausforderungen denen Ihre Anwender gegenüberstehen diskutiert. Die Vorteile von AM werden anhand der Wertschöpfungskette und Marktpotenzial verdeutlicht. Ein abschließendes Fallbeispiel zur Implementierung eines AM Werkzeuges liefert eine erste Hilfestellung zur Anwendung in der Praxis. Das Lernziel der Teilnehmer ist ein grundlegendes Verständnis von industriellen AM Werkzeugen.

Unsere spezielle Palette an Masterbatches wird mit derselben innovativen Technologie hergestellt, die auch in unserer gesamten Produktion verwendet wird. Daher weisen diese Chargen eine außergewöhnlich gute Dispersion, Viskosität und Abriebfestigkeit wie unsere schwarzen und farbigen Chargen auf. Wir fertigen für spezielle Auftragsarbeiten für Kunden und Partner antibakterielle Innovationen im Bereich antibakterieller Lösungen Flammschutz-Masterbatch hergestellt von IKV Neues Konzept und Produkt zur Antiblockierung von Polyesterfolien

Anti-Fälschungs-Marker Flammschutzmittel Lasermarkierung Lichtdiffusion Rutsch- und Schimmelentfernung Antistatika Permanente Schmierung UV-Stabilisatoren

Treffert ist spezialisiert darauf, Polymere in ihren Eigenschaften zu modifizieren. Je nach Anwendungsfall erstellen wir Konzentrate für die Konditionierung von Kunststoffen mit Funktionen wie Lichtschutz, Hitzeschutz, Antioxidation oder Antistatika. So entstehen Additive Masterbatches wie zum Beispiel ein UV-Masterbatch. Ebenso lassen sich Kunststoffe mit Gleitmitteln, Entformungshilfen und Treibmitteln konditionieren. Vereinbaren Sie einfach einen Termin mit unserem Anwendungstechniker, um bei Ihnen vor Ort die Anforderungen an Ihr Produkt zu besprechen.